興大公司的金剛石砂輪是用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，但價(jià)格昂貴，因而適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導(dǎo)體等高硬度脆性難加工材料。   

       金剛石砂輪的特征包括磨料種類(lèi)、粒度、硬度、濃度、結(jié)合劑、砂輪形狀與尺寸。 

       磨料：廣泛使用人造金剛石（JR），根據(jù)它的結(jié)晶形狀和顆粒強(qiáng)度，分各種型號(hào)，按其特定用途選型號(hào)。  粒度：要以工件粗糙度、磨削生產(chǎn)率和金剛石的消耗三個(gè)方面綜合考慮。  

      硬度：只有樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪才有“硬度”這一特性。一般采用S（Y1）級(jí)或更高。 

       結(jié)合劑：常用的結(jié)合劑有四種，其結(jié)合能力和耐磨性以樹(shù)脂、陶瓷、青銅、電鍍金屬為序，依次漸強(qiáng)。樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪磨削效率高，被加工工件粗糙度好，適用范圍廣，自銳性好，不易堵塞，發(fā)熱量小，易修整，主要用于精磨工序。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪主要用于各種非金屬硬脆材料、硬質(zhì)合金、超硬材料等的磨削。  

      濃度：濃度選擇要根據(jù)使用砂輪的粒度、結(jié)合劑、形狀、加工方法、生產(chǎn)效率及砂輪壽命的要求而定。高濃度金剛石砂輪保持砂輪形狀的能力強(qiáng)，低濃度砂輪磨削時(shí)，金剛石的消耗往往更低些，應(yīng)根據(jù)需要酌情選取。  

       形狀和尺寸：按工件的形狀、尺寸和機(jī)床條件選用。

       興大金剛石砂輪，使用方便，不需要刃磨和翻修；金剛石的利用率很高，砂輪修整后磨削效率高，保證加工零件的精度和表面光潔度；多顆粒金剛石同時(shí)參與修整，保證砂輪尺寸的精度；對(duì)砂輪適用性強(qiáng)可用于各種普通磨床的不通形狀砂輪修整；磨削效率高；磨削成本低。