您不知道的金剛石 /CBN砂輪的技術(shù)問(wèn)題全在這兒

人氣：150發(fā)表時(shí)間：2018-05-07【大中小】

在高性能磨削或高效深磨中，由于采用極高的砂輪線速度(100m/s～250m/s左右)進(jìn)行深磨(切深5mm～20mm)，工件進(jìn)給速度也相當(dāng)高，因而無(wú)論對(duì)機(jī)床和砂輪都提出了很高的要求。對(duì)于砂輪來(lái)說(shuō)，必須具有很高的抗破碎強(qiáng)度、很好的形狀精度保持性以及盡可能高的耐用度，以減少轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力的影響和縮短更換砂輪所需的時(shí)間。

傳統(tǒng)的陶瓷和樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足高性能磨削的需要，必須采用新型的砂輪以適應(yīng)高速和大切深。目前國(guó)內(nèi)外在金屬材料的高性能磨削中主要采用單層電鍍CBN砂輪，另外為了解決單層電鍍砂輪容屑空間比較小的問(wèn)題，還開(kāi)發(fā)出了一種金屬單層CBN砂輪。以下簡(jiǎn)要討論一下高性能磨削砂輪的基本特征和兩種不同結(jié)合劑形式砂輪的性能特點(diǎn)。

1. 高性能磨削砂輪的基特征本
高性能磨削的效果與砂輪的合理設(shè)計(jì)和使用密切相關(guān)，而用于高性能磨削的砂輪與普通砂輪有很大區(qū)別。

2.在正確的使用條件下，高性能磨削時(shí)砂輪的磨損非常小，即使在高效深磨的條件下，磨削比也可達(dá)到20000甚至更高，而且這種現(xiàn)象隨砂輪速度的提高表現(xiàn)得愈加明顯，而速度的提高對(duì)砂輪強(qiáng)度提出了極高要求。高強(qiáng)度和半永久性是高性能磨削砂輪兩個(gè)基本特征。

高性能砂輪設(shè)計(jì)應(yīng)遵循三個(gè)原則：(1)安全性好；(2)加工精度高；(3)良好的磨削性能。其中安全性是最主要的。高性能砂輪的安全性很大程度上依賴于基體強(qiáng)度，對(duì)磨料層強(qiáng)度、基體與磨料層結(jié)合強(qiáng)度也有很高要求。由于磨料層厚度相對(duì)很小，砂輪的安全設(shè)計(jì)主要是基體綜合設(shè)計(jì)，這也是與普通砂輪設(shè)計(jì)的重要區(qū)別。根據(jù)有關(guān)原則(最大切向應(yīng)力、疲勞強(qiáng)度、砂輪全塑性變形)可以確定砂輪的臨界失效轉(zhuǎn)速。另外還要考慮砂輪直徑與主軸轉(zhuǎn)速的合理匹配，對(duì)基體截型應(yīng)考慮多種因素進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

3.高性能磨削中極高的砂輪線速度和很高的工件進(jìn)給速度相結(jié)合，有可能導(dǎo)致磨削系統(tǒng)振動(dòng)，因而要求砂輪應(yīng)具有一定的阻尼減振特性，一般可通過(guò)在砂輪和主軸之間加入阻尼墊或采用特性好的高分子或復(fù)合材料制作砂輪盤(pán)。由于砂輪切除率很大，故砂輪盤(pán)應(yīng)具有足夠的剛性以承受較大的法向和切向磨削力，另外砂輪盤(pán)還應(yīng)具有較好的導(dǎo)熱性。鋼和鋁基砂輪盤(pán)具有高強(qiáng)度和很好的導(dǎo)熱性，但阻尼特性較差。在實(shí)際的系統(tǒng)中，鋼和鋁基砂輪盤(pán)較為常見(jiàn)，其它復(fù)合材料制作的砂輪盤(pán)也有報(bào)道。

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